Cum să evitați fisurarea sau deformarea cupelor de hârtie

Dacă gura unui Cupa de hârtie Fisuri sau bucle în timpul procesului de modelare sau utilizare, va afecta serios etanșarea, integritatea aspectului și experiența utilizatorului corpului cupei. Crăpăturile se manifestă de obicei ca fisuri de -a lungul marginii gurii cupei de -a lungul direcției fibrei de hârtie, care poate scurge lichid sau poate tăia buzele utilizatorului; Curlingul se manifestă ca marginea curlingului gurii cupei, în mod evident, curlând spre exterior sau spre interior, ceea ce duce la capacul cupei să nu poată închide sau deformarea structurală.
Astfel de defecte sunt mai frecvente în producția în masă și transportul cupelor de hârtie și sunt unul dintre factorii cheie care afectează stabilitatea calității produsului. Cauzele sale sunt complexe, implicând mai multe legături, cum ar fi performanța hârtiei, parametrii procesului și starea echipamentului.

Influența selecției materiilor prime asupra fisurilor și curlingului
Selecția substratului de hârtie este primul obstacol care controlează fisurarea și curlingul. Cupele de hârtie de înaltă calitate ar trebui să folosească hârtie de pulpă din lemn virgin de calitate alimentară, cu o rezistență ridicată la tracțiune și o duritate transversală. Dacă distribuția fibrelor de hârtie este inegală sau proporția de fibre reciclate este prea mare, probabilitatea ruperii hârtiei va crește în timpul stresului sau curlingului.
Conținutul de umiditate al hârtiei este un alt parametru cheie. Un conținut prea mare de umiditate va duce la evaporarea inegală a vaporilor de apă în timpul procesului de etanșare a căldurii, a tensiunii interne de contracție la marginea curlingului și deformarea sau fisurile fine. Un conținut prea scăzut de umiditate va face ca hârtia să fie prea fragilă și grea și este ușor de crăpat în timpul procesului de curling. Conținutul standard de umiditate trebuie controlat între 6% și 8%.
Uniformitatea stratului de acoperire afectează și calitatea modelării. Dacă acoperirea PE sau PLA interioară este distribuită inegal, mai ales dacă acoperirea este subțire la marginea curlingului, hârtia se va înmuia local și stresul se va acumula sub acțiunea de temperatură și presiune ridicată, crescând astfel riscul de fisurare.

Controlul parametrilor procesului de mucegai și curling
Curlingul este un proces cheie în modelarea cupei de hârtie, care determină direct stabilitatea structurii gurii cupei. Fisurarea și deformarea apar adesea atunci când marginea de curling este slabă, astfel încât dimensiunea, unghiul, viteza și temperatura matriței de curling trebuie controlate cu exactitate.
Mucegaiul de curling ar trebui să aibă o curbură de finisare ridicată și precisă pentru a se asigura că se formează cupa de hârtie de-a lungul unei traiectorii fixe în timpul curlingului de mare viteză pentru a evita ridurile locale sau rupturile de întindere. Dacă raza de curling este prea mică, hârtia va fi stresată și marginea va rupe; Dacă raza este prea mare, ondularea va fi liberă sau deformată.
Controlul temperaturii curlingului fierbinte este crucial. Dacă temperatura este prea mare, stratul PE sau PLA se va topi prematur, va pierde protecția stratului de fibre și va expune hârtia de bază la marginea curlingului; Dacă temperatura este prea scăzută, hârtia nu poate fi înmuiată complet, ceea ce duce la o curling incompletă sau la fisurarea marginilor. Temperatura ideală trebuie stabilită precis în funcție de proprietățile materialului, controlate în general în intervalul 140 ℃～ 160 ℃.
Viteza de curling ar trebui să fie coordonată cu treptele de etanșare și modelare a căldurii. Dacă viteza este prea rapidă, timpul de curling este insuficient, apăsarea nu este strânsă, iar marginea este ușor de derivă; Dacă viteza este prea lentă, hârtia se poate supraîncălzi și rupe. Mașinile de curling moderne sunt de obicei echipate cu sisteme servo pentru a regla cu exactitate viteza și ritmul de presare pentru a îmbunătăți consistența de modelare.

Starea echipamentului și gestionarea întreținerii
Întreținerea echipamentelor de curling afectează în mod direct stabilitatea producției. Probleme precum uzura mucegaiului, încălzirea neuniformă și sistemul de transmisie liberă pot duce la defecte de curling frecvente. Calibrarea regulată a poziției matriței, verificarea sistemului de control al temperaturii elementelor de încălzire și eliminarea depozitelor de carbon și a petelor de ulei stau la baza menținerii funcționării stabile a echipamentului.
Pentru întreprinderile care produc în cantități mari, un sistem automat de inspecție vizuală ar trebui să fie echipat pentru a monitoriza defectele de curling în timp real. Dacă se găsesc probleme precum deformarea, marginile lipsă și fisurile, acestea ar trebui să fie eliminate la timp pentru a preveni intrarea produselor defecte pe piață.

Depozitare și transport și control al stării de mediu
Cupele de hârtie terminate pot provoca, de asemenea, deformarea curlingului sau fisurarea din cauza factorilor de mediu în timpul depozitării și transportului. În condiții de temperatură ridicată și de umiditate ridicată, stratul de acoperire a gurii cupei se poate lipi și se înmoaie, ceea ce duce la deformarea marginilor. Brittleness -ul hârtiei crește într -un mediu scăzut la temperatură și uscat, iar vibrațiile de manipulare poate provoca cu ușurință fisuri fine.
Prin urmare, căștile de hârtie ar trebui să fie păstrate într -un mediu cu un control bun la temperatură și umiditate, cu o temperatură recomandată de 15 ℃ ~ 25 ℃ și o umiditate relativă de 45%~ 65%. Metoda de ambalare ar trebui să fie stivuită în rânduri și acoperită cu pungi rezistente la praf pentru a evita să strecori forța externă.