Cum să preveniți fisurile sau deconectarea în bolurile de hârtie în timpul procesului de modelare

Bolurile de hârtie, o categorie cheie de tacâmuri de unică folosință, sunt utilizate pe scară largă în aplicații de fast -food, preluare și alimente convenabile. Crăpăturile sau delaminarea în timpul procesului de modelare nu afectează numai estetica produsului, ci și în mod direct afectează siguranța și experiența clienților. Prin urmare, stăpânirea tehnicilor specializate pentru a preveni fisurarea și delaminarea este crucială pentru producători.

Selectarea și procesarea materiei prime
Boluri de hârtie consta în primul rând din pulpă de înaltă calitate, materiale de acoperire și adezivi. Lungimea fibrei, conținutul de umiditate și uniformitatea pulpei afectează direct performanța de modelare a bolului. Lungimea scurtă a fibrei poate duce la concentrația de stres în timpul modelării, provocând fisuri. Conținutul de umiditate neuniform poate provoca o contracție inegală în timpul uscării, ceea ce duce la delaminare. Prin urmare, controlul strict a conținutului de umiditate al pulpei și asigurarea distribuției uniforme a fibrelor sunt esențiale pentru prevenirea fisurilor și delaminării.

Selecția și prelucrarea materialelor de acoperire sunt la fel de importante. Acoperirile impermeabile sau acoperirile PE trebuie să adere bine la substratul de hârtie și să fie aplicate la o grosime adecvată. Prea groasă, o acoperire previne eliberarea de stres în timpul modelării, în timp ce o acoperire prea subțire nu are impermeabilitate, ceea ce duce la delaminare. Temperatura de acoperire și vâscozitatea trebuie menținute stabile pentru a asigura o penetrare uniformă a acoperirii în fibrele de hârtie în timpul procesului de modelare a presei la cald.

Controlul parametrilor echipamentului de modelare
Procesul de modelare a bolului de hârtie folosește în primul rând turnarea compresiei sau tehnologia de presare la cald. Parametrii echipamentelor joacă un rol cheie în prevenirea fisurilor și a debarării. Temperatura matriței trebuie ajustată precis pe baza tipului de hârtie și a proprietăților de acoperire. Temperaturile excesiv de ridicate pot face ca fibrele de hârtie să piardă rapid apa și să se micșoreze excesiv, în timp ce temperaturile excesiv de scăzute împiedică adezivul să se activeze complet, ceea ce duce la debutare. Presiunea mucegaiului trebuie distribuită uniform pentru a se asigura că hârtia aderă strâns pe suprafața matriței, prevenind în același timp concentrațiile de stres localizate. Reglarea vitezei de modelare este, de asemenea, crucială. O viteză prea mare poate face ca hârtia să se plieze sau să se prăbușească, în timp ce o viteză prea mică poate afecta eficiența producției și penetrarea acoperirii.

Optimizarea adezivilor și a tehnicilor de legare
Debinerea în bolurile de hârtie este adesea legată de proprietățile adezive. Selecția adezivă trebuie să ia în considerare rezistența la temperatură ridicată, rezistența la ulei și rezistența la apă. Adezivul de topire caldă pe bază de apă este o opțiune obișnuită, iar rezistența legăturii sale crește odată cu creșterea temperaturii în timpul procesului de presare la cald. Pentru a preveni deconectarea, adezivul trebuie să fie aplicat uniform pe suprafața de lipire și să asigure o penetrare suficientă a stratului de fibre. Optimizarea procesului de legare, cum ar fi aplicarea presiunii în mai multe puncte sau prelungirea timpului de presare la cald, poate îmbunătăți rezistența legăturii între margini și partea inferioară a vasului de hârtie.

Structura fibrelor și proiectarea bolului de hârtie
Formarea fisurilor în bolurile de hârtie este strâns legată de structura fibrelor lor. Pentru formare ar trebui să se utilizeze hârtie cu fibră lungă de înaltă rezistență, asigurând distribuția uniformă a fibrelor pentru a îmbunătăți rezistența generală la tracțiune a bolului de hârtie. Marginile și coturile sunt predispuse la crăpături. Concentrația de tensiune poate fi redusă prin optimizarea razei mucegaiului și creșterea zonei de tranziție a îndoitului. Mai mult, grosimea peretelui bolului de hârtie trebuie să fie uniformă, cu o grosime moderată a fundului, pentru a evita delaminarea și fisurarea cauzată de contracția inegală.

Mediul de producție și gestionarea proceselor
Temperatura și umiditatea mediului de producție are un impact semnificativ asupra calității formării bolului de hârtie. Umiditatea excesiv de scăzută accelerează pierderea de apă în hârtie, ceea ce face ca fibrele să fie fragile și predispuse la fisură; Umiditatea excesivă înmoaie hârtia, ceea ce duce la o legătură mai slabă. Menținerea unui mediu de atelier de producție stabil și pre-umezirea hârtiei poate reduce eficient riscul de fisurare și delaminare. În timpul gestionării procesului, cu testarea completă a parametrilor de hârtie, acoperire, adeziv și formare a parametrilor. Abaterile trebuie ajustate prompt pentru a asigura consistența produsului.

Inspecție post-procesare și calitate
După formare, bolurile de hârtie trebuie să fie uscate și răcite pentru a preveni stresul termic rezidual care poate provoca fisurarea. Temperatura de uscare trebuie controlată într -un interval adecvat pentru a evita evaporarea rapidă a apei și contracția inegală. Procesul de răcire ar trebui să fie lent și chiar pentru a asigura stabilitatea structurii bolului de hârtie. Inspecția de calitate folosește teste de rezistență la presiune, căldură și ulei pentru a identifica prompt fisuri potențiale sau delaminare, oferind suport pentru date pentru optimizarea producției.