Care sunt metodele de procesare ale bolurilor de hârtie

În industria modernă a ambalajelor alimentare, procesul de fabricație al boluri de hârtie implică mai multe legături cheie, printre care selecția materiilor prime este un pas crucial. Principala materie primă a bolurilor de hârtie este de obicei pulpa de lemn albită, care este realizată de fabricile profesionale de pulpă și hârtie printr -o serie de prelucrări fine. Alegerea materiilor prime va varia în funcție de poziționarea pieței și de gradul produsului. Produsele de înaltă calitate folosesc, de obicei, pulpă de lemn importată de înaltă calitate pentru a asigura performanța excelentă a bolurilor de hârtie în rezistență și textură; Produsele de gamă medie pot utiliza pulpă de lemn obișnuită internă, în timp ce produsele low-end pot utiliza pulpă cu fibre scurte, cum ar fi pulpa de bagasse, pulpa de paie de grâu, pulpa de bambus sau pulpa de trestie pentru a controla costurile. Selecția acestor materii prime nu numai că afectează în mod direct proprietățile fizice ale bolurilor de hârtie, dar determină și caracteristicile lor de mediu într -o anumită măsură, reflectând eforturile întreprinderilor în dezvoltarea durabilă.

După determinarea materiilor prime, următoarea etapă cheie este pulparea. În procesul de pulping, pulpa de spumă și bătaia de turbină hidraulică joacă un rol vital. Prin acțiune fizică, aceste echipamente pot separa în mod eficient fibrele și pot îmbunătăți capacitatea lor de legare, punând o bază solidă pentru procesele ulterioare de modelare. În același timp, pentru a îmbunătăți rezistența la umiditate și performanța impermeabilă a bolurilor de hârtie, trebuie adăugate materiale auxiliare specifice în timpul procesului de impulsuri. The selection and proportion of these auxiliary materials must undergo rigorous experiments and tests to ensure that the quality of the final product meets the expected standards.

Formarea este legătura de bază în procesul de fabricație a bolii de hârtie. Pulpa care a fost procesată prin pulping este transportată la mașina de formare și deshidratată și formată printr -o matriță metalică. În acest proces, aproximativ 95% din apă este îndepărtată pentru a forma forma inițială a tamărului cu pulpă umedă. Calitatea formării este direct legată de forma, dimensiunea și dificultatea procesării ulterioare a bolului de hârtie. Prin urmare, factori precum selecția mașinii de formare, proiectarea și calitatea matriței și caracteristicile pulpei sunt deosebit de importante.

Turnarea și uscarea sunt două etape importante în urma modelării. Procesul de modelare compactă în continuare matrița de hârtie umedă printr -o presă specială pentru a îndepărta apa reziduală și a îmbunătăți forța de lipire între fibre. Această legătură nu numai că ajută la reducerea costurilor de uscare, dar îmbunătățește semnificativ puterea bolului de hârtie. Procesul ulterior de uscare folosește matrițe preîncălzite superioare și inferioare pentru a încălzi vasul de hârtie, pentru a evapora apa rămasă și pentru a obține un efect de sterilizare. Întrucât procesul de uscare implică un consum ridicat de energie termică, proiectarea rezonabilă a procesului de uscare și îmbunătățirea eficienței termice au devenit cheia pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea beneficiilor economice pentru producătorii de boluri de hârtie.

Formarea și tunderea sunt ultimele procese în fabricarea de boluri de hârtie. În timpul procesului de modelare, etapele de formare a presei și de calcare a matriței sunt utilizate pentru a elimina mărcile de plasă rămase în timpul procesului de formare a netului de hârtie, ceea ce face ca suprafețele interioare și exterioare ale vasului de hârtie să fie netede și plane. În același timp, în funcție de nevoile clienților, textul sau modelele pot fi în relief pe Bowl de hârtie pentru a -și îmbunătăți competitivitatea pe piață. Procesul de tundere completează procesarea finală a bolului de hârtie prin eliminarea burrilor de pe marginea bolului de hârtie și apăsând indentarea care facilitează plierea și deschiderea capacului cutiei.